Болот структурасын өндүрүү процесси дизайн талаптарына жооп берген болот конструкциялык компоненттерин өндүрүү үчүн бир катар кайра иштетүү, чогултуу жана дарылоону камтыйт. Бул көптөгөн кылдат кадамдарды камтыйт. Төмөндө процесстин толук сүрөттөлүшү келтирилген:

1. Алдын ала даярдоо фазасы

Дизайн жана чийме боюнча кароо
Долбоордун талаптарынын негизинде (мисалы, имараттын структурасы жана жүктөө талаптары), дизайн фирмасы темир конструкциянын деталдуу долбоорун бүтүрөт, анын ичинде компоненттин өлчөмдөрү, туташтыруу ыкмалары жана материал түрлөрү (мисалы, Q235 жана Q355).
Долбоорлоочу, өндүрүштүк жана курулуш топторунун арасында долбоорлоонун сарамжалдуулугун, процесстин максатка ылайыктуулугун жана кийинки өндүрүштүк каталарды болтурбоо үчүн өлчөмдүн тактыгына талаптарды ырастоо үчүн чийме кароолору уюштурулат.

Материалдык сатып алуу жана текшерүү
Болот (мисалы, болот плиталар, болот секциялар, болот түтүктөр), ширетүүчү материалдар (электроддор, зым, флюс), бекиткичтер (болт жана гайкалар) чийме талаптарына ылайык сатып алынат.
Чийки материалдардын сапаты текшерилет, анын ичинде материалдык сертификаттарды текшерүү, визуалдык текшерүү (жарыктар жана дат сыяктуу кемчиликтер үчүн), механикалык касиеттерин текшерүү (чоюлуу жана ийилген сыноолор) жана улуттук стандарттарга (мисалы, GB/T 700 жана GB/T 1591) ылайык келүүнү камсыз кылуу үчүн химиялык курамы талдоо.

II. Кайра иштетүү жана өндүрүш этабы

1. кесүү
Максаты: чийки затты чийме өлчөмдөрү боюнча керектүү бланктарга кесип.
Жалпы процесстер:
Flame Cutting: жоон болот плиталар үчүн ылайыктуу, баасы арзан, бирок тактыгы төмөн.
Плазма кесүү: тез кесүү ылдамдыгы жана жогорку тактык менен жука плиталар, дат баспас болоттон жасалган ж.б. үчүн ылайыктуу.
CNC кесүү: Компьютер менен башкарылган кесүү жолдору ± 1мм тактыгына жетишет жана татаал компоненттерге ылайыктуу.
Сактык чаралары: Кесилгенден кийин кайра иштетүүгө таасирин тийгизбөө үчүн бурттар менен шлактарды алып салуу керек.

2. Түздөө жана калыптандыруу
Түздөө: Болот прокаттоо, ташуу же кесүү учурунда деформацияланышы мүмкүн. Бул түз сызыкты калыбына келтирүү үчүн механикалык түздөө (мисалы, ролик түздөө) же жалын менен түздөө (жергиликтүү жылытуу, андан кийин муздатуу) талап кылынат.
Формалоо: ийилип же атайын калыптандырууну талап кылган кайра иштетүү компоненттери, мисалы:
Plate Rolling: Болот плиталарды тегерек түтүкчөлөргө же ийри тетиктерге (мисалы, заводдун куполдору) айлантат.
Пресс ийилүү: Болот плиталарды бурчтар жана U-каналдар сыяктуу тик бурчтуу же курч бурчтуу компоненттерге ийлейт.
Пресстер: Татаал ийри беттерди же атайын формадагы бөлүктөрдү (мисалы, көпүрөнүн бириктиргичтери) басуу үчүн штамптарды колдонуңуз.

3. Edge иштетүү жана тешик түзүү
Edge иштетүү: ширетүүчү сапатты камсыз кылуу үчүн (мисалы, оюк бурчтары жана туюк четинин өлчөмдөрү дизайн талаптарына жооп берет) ширетүүчү оюктарды жана акыркы беттерди фрезерлөө жана тегиздөө.
Тешик түзүү: Болт жана төөнөгүч тешиктер бургулоочу пресс, штамп же CNC бургулоо жабдууларын колдонуу менен иштетилет. Орнотуу учурунда болтторду киргизүүнү болтурбоо үчүн диаметрдин тактыгы (көбүнчө H12 классы) жана позициялык тактык (тешиктин кадамынын четтөө ≤ ±1мм) талап кылынат.

4. Ассамблея (чогулуш)
чийме спецификациясына ылайык бир нече тетиктерди тетиктерге (мисалы, устундар, мамылар, фермалар) чогултуу. Жалпы ыкмалары төмөнкүлөрдү камтыйт:
Tack Welding: Монтаждын өлчөмдөрүн камсыз кылуу үчүн аз сандагы ширетүү менен бөлүктөрдү убактылуу бекитүү.
Арматуралар: Компоненттин вертикалдуулугун жана параллелдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн атайын жабдыктарды жана арматураларды колдонуңуз (мисалы, болот колоннасынын желеси жана фланеци 90° бурчта чогултулушу керек). Компоненттин узундугу жана диагоналдык четтөө сыяктуу критикалык өлчөмдөрдү рулетка жана жалпы станциялар сыяктуу инструменттердин жардамы менен текшерүү керек.

5. Ширетүүчү
Негизги процесс: чогулган бөлүктөрдү ширетүүчү аркылуу туруктуу бириктирүү. Жалпы ширетүү ыкмалары:
Кол дога менен ширетүүчү: ийкемдүү жана татаал муундарга ылайыктуу, бирок натыйжасыз.
Суу астындагы дога менен ширетүү: Узун түз ширетүүлөр үчүн ылайыктуу (мисалы, болот плиталар), автоматташтырылган жогорку даражадагы жана ырааттуу ширетүүчү сапаты менен.
Газдан корголгон ширетүү (CO₂ ширетүү, аргон догасы менен ширетүү): Ширетүүнүн минималдуу бурмаланышы менен жука плиталар жана дат баспас болоттон жасалган тетиктер үчүн ылайыктуу.
Сапатты көзөмөлдөө: ширетүүдөн мурун алдын ала ысытуу керек (калың плиталар же аз эритилген болоттор үчүн). Кыйратпаган сыноо (UT УЗИ сыноо, MT магниттик бөлүкчөлөрдү сыноо) ширетүүдөн кийин жаракалар жана тешикчелер сыяктуу кемчиликтерди текшерүү үчүн талап кылынат.

6. Ширетүүчү түздөө
Ширетүүдөн кийин тетиктер термикалык стресстен улам деформацияланышы мүмкүн (мисалы, ийилүү же бурулуу). Механикалык же жалындуу түздөө компоненттин түз жана перпендикулярдуулугу спецификацияларга жооп беришин камсыз кылуу үчүн талап кылынат (мисалы, мамычанын перпендикулярдуулугунан четтөө ≤ H/1000 жана ≤15мм).

III. Пост-процессинг

Surface Treatment
Датты кетирүү: Sa2.5 (акка жакын) же St3 (даттан кылдат тазалоо) аягына жетүү үчүн кум чачуу (жогорку эффективдүү жана кылдат дат кетирүү), пиклинг же кол менен жылмалоо аркылуу болоттун бетинен масштабды жана датты жок кылыңыз.
Каптоо: праймерди (дат басуунун алдын алуу), ортоңку катмарды (калыңдыгын жогорулатуу үчүн) жана үстүнкү лакты (декоративдик жана аба ырайына туруктуу) колдонуңуз. Каптоо калыңдыгы долбоордук талаптарга жооп бериши керек (мисалы, сырттагы темир конструкциялар үчүн жалпы калыңдыгы ≥ 120μm). Өзгөчө чөйрөлөр үчүн (мисалы, химиялык жана деңиз чөйрөлөрү) коррозияга каршы жабуулар (мисалы, эпоксиддүү цинкке бай боёк) колдонулушу мүмкүн.

Акыркы текшерүү
Компоненттин өлчөмдөрү, сырткы көрүнүшү, ширетүүчү сапаты жана каптоо калыңдыгы боюнча комплекстүү текшерүү жүргүзүлүп, сапаттык отчет берилет.
Критикалык тетиктер (мисалы, көпүрөнүн болот коробкалары жана бийик темир мамычалар) жүктү сыноодон же жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн эсептөөдөн өтүшөт.

Номерлөө жана таңгактоо: Компоненттер жеринде көтөрүүнү жана чогултууну жеңилдетүү үчүн орнотуу тартибине ылайык номерленет.
Аялуу жерлерди (мисалы, болт тешиктери жана курч бурчтар) коргоочу калкандар менен коргоңуз. Ташуу учурунда деформацияга же бузулууга жол бербөө үчүн чоң тетиктерди зым аркандар менен бекитиңиз.

IV. Ташуу жана орнотууну координациялоо
Ташуу учурунда тиешелүү транспорт каражаттары (платкалар, чиркегичтер) тетиктердин өлчөмүнө жараша тандалышы керек. Чоң өлчөмдөгү компоненттер чоң өлчөмдөгү транспорттук уруксатты талап кылат.
Биз орнотуу чиймелерин жана компоненттердин тизмелерин камсыздайбыз жана орнотуу учурунда өлчөмдүү четтөөлөрдү чечүү үчүн жеринде көтөрүүгө жана жайгаштырууга жардам беребиз.