Royal Group 201 202 204 дат баспас болоттон жасалган бирикпеген түтүк
| Продукциянын аталышы | Дат баспас болоттон жасалган тегерек түтүк |
| Стандарттык | ASTM AISI DIN, EN, GB, JIS |
| Болоттун классы
| 200 сериясы: 201,202 |
| 300 сериясы: 301, 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 317L, 321, 309s, 310s | |
| 400 сериясы: 409L, 410, 410s, 420j1, 420j2, 430, 444, 441, 436 | |
| Дуплекстүү болот: 904L, 2205, 2507, 2101, 2520, 2304 | |
| Сырткы диаметри | 6-2500 мм (талап кылынгандай) |
| Калыңдыгы | 0.3мм-150мм (зарылдыгына жараша) |
| Узундугу | 2000мм/2500мм/3000мм/6000мм/12000мм (зарылдыгына жараша) |
| Техника | Үзгүлтүксүз |
| Бет | №1 2B BA 6K 8K күзгү №4 HL |
| Толеранттуулук | ±1% |
| Баа шарттары | FOB,CFR,CIF |
Дат баспас болоттон жасалган түтүк - бул көңдөй узун тегерек болоттун бир түрү, ал негизинен мунай, химия өнөр жайы, медициналык дарылоо, тамак-аш, жеңил өнөр жай, механикалык аспаптар ж.б. сыяктуу өнөр жай транспорттук түтүктөрүндө, ошондой эле механикалык структуралык компоненттерде колдонулат. Мындан тышкары, ийилүү жана буралуу күчү бирдей болгондо, салмагы жеңил болот, ошондуктан ал механикалык тетиктерди жана инженердик курулмаларды өндүрүүдө кеңири колдонулат. Ошондой эле эмерек жана ашкана буюмдары ж.б. катары колдонулат.
Эскертүү:
1. Акысыз үлгү алуу, сатуудан кийинки 100% сапатты камсыз кылуу, каалаган төлөм ыкмасын колдоо;
2. Тегерек көмүртек болоттон жасалган түтүктөрдүн башка бардык мүнөздөмөлөрү сиздин талабыңызга ылайык келет (OEM&ODM)! Заводдук бааны сиз ROYAL GROUP компаниясынан аласыз.
Дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдүн химиялык курамы
| Химиялык курамы % | ||||||||
| Баалоо | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 3.5 -5.5 | 16.0 -18.0 | - |
| 202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0.03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
| 301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
| 302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
| 304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
| 304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
| 309S | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
| 310S | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
| 316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
| 316л | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 12.0 - 15.0 | 16.0 -1 8.0 | 2.0 -3.0 |
| 321 | ≤ 0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
| 630 | ≤ 0.07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
| 631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
| 904L | ≤ 2.0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
| 2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
| 2507 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
| 2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0.03 | 0.19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
| 410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0.03 | - | 11.5-13.5 | - |
| 430 | ≤0.1 2 | ≤0.75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0.03 | ≤0.60 | 16.0 -18.0 | |
Муздак прокаттоонун жана тоголоткондон кийин бетти кайра иштетүүнүн ар кандай ыкмалары аркылуу дат баспас болоттон жасалган беттик жасалгалообарс ар кандай түрлөрүнө ээ болушу мүмкүн.
Дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдүн бетин иштетүүдө №1, 2B, №4, HL, №6, №8, BA, TR катуу, кайра түрүлгөн жаркыраган 2H, жылтыратылган жаркыраган жана башка беттик жасалгалар ж.б. бар.
№1: №1 бети дат баспас болоттон жасалган түтүктү ысык тоголоктоодон кийин жылуулук менен иштетүү жана туздоо жолу менен алынган бетти билдирет. Ал ысык тоголоктоо жана жылуулук менен иштетүү учурунда пайда болгон кара кычкыл катмарын туздоо же ушул сыяктуу тазалоо ыкмалары менен кетирүү үчүн колдонулат. Бул №1 беттик иштетүү. №1 бети күмүш түстүү ак жана күңүрт. Негизинен спирт өнөр жайы, химия өнөр жайы жана чоң идиштер сыяктуу беттик жылтыратуу талап кылбаган ысыкка жана коррозияга туруктуу тармактарда колдонулат.
2B: 2B бети 2D бетинен айырмаланып, жылмакай ролик менен тегизделет, ошондуктан ал 2D бетине караганда жарыгыраак. Аспап менен өлчөнгөн беттин оройлугунун Ra мааниси 0,1~0,5μm түзөт, бул эң кеңири таралган иштетүү түрү. Бул дат баспас болоттон жасалган тилке бети эң ар тараптуу, жалпы максаттарга ылайыктуу, химиялык, кагаз, мунай, медициналык жана башка тармактарда кеңири колдонулат жана имараттын парда дубалы катары да колдонулушу мүмкүн.
TR Катуу Каптоо: TR дат баспас болоту катуу болот деп да аталат. Анын болоттун типтүү маркалары 304 жана 301 болуп саналат, алар темир жол транспорту, конвейердик ленталар, пружина жана прокладкалар сыяктуу жогорку бекемдикти жана катуулукту талап кылган буюмдарда колдонулат. Принцип - аустениттик дат баспас болоттун катуулануу мүнөздөмөлөрүн колдонуу менен болот плитасынын бекемдигин жана катуулукту прокаттоо сыяктуу муздак иштетүү ыкмалары менен жогорулатуу. Катуу материал 2B негизинин бетинин жумшак тегиздигин алмаштыруу үчүн жумшак прокаттоонун бир нече пайыздан бир нече ондогон пайызга чейин колдонот жана прокаттоодон кийин күйгүзүү жүргүзүлбөйт. Ошондуктан, катуу материалдын TR катуу бети муздак прокаттоодон кийинки прокатталган бет болуп саналат.
Кайрадан жылмаланган жарык 2 саат: Жылмалоо процессинен кийин, дат баспас болоттон жасалган түтүк жарык күйдүрүү менен иштетилет. Түтүктү үзгүлтүксүз күйдүрүү линиясы аркылуу тез муздатууга болот. Дат баспас болоттон жасалган түтүктүн линиядагы жүрүү ылдамдыгы болжол менен 60м ~ 80м/мүн түзөт. Бул кадамдан кийин, бети 2 саат кайра жылмаланган жарык болот.
№4: №4 бети №3 бетине караганда жаркыраган, жылмакай жылмаланган беттик каптама. Ошондой эле, ал дат баспас болоттон жасалган муздак прокатталган дат баспас болоттон жасалган түтүктү негиз катары 2 D же 2 B бети менен жылтыратуу жана 150-180 # дан өлчөмүндөгү иштетилген бети бар абразивдүү кур менен жылтыратуу аркылуу алынат. Аспап менен өлчөнгөн беттин оройлугунун Ra мааниси 0,2~1,5μm түзөт. №4 бети ресторан жана ашкана жабдууларында, медициналык жабдууларда, архитектуралык жасалгалоодо, контейнерлерде ж.б. кеңири колдонулат.
HL: HL бети көбүнчө чач сызыгы сыяктуу жасалгалоо деп аталат. Жапон JIS стандартында алынган үзгүлтүксүз чач сызыгы сыяктуу абразивдүү бетти жылтыратуу үчүн 150-240# абразивдик кур колдонулаары белгиленген. Кытайдын GB3280 стандартында эрежелер бир топ бүдөмүк. HL беттик жасалгалоо көбүнчө лифт, эскалатор жана фасад сыяктуу имараттарды жасалгалоо үчүн колдонулат.
№6: №6 бети №4 бетине негизделген жана андан ары GB2477 стандарты менен белгиленген W63 бөлүкчө өлчөмүндөгү Tampico щеткасы же абразивдик материал менен жылтыратылат. Бул бет жакшы металл жылтырактыгына жана жумшактыгына ээ. Чагылыш начар жана сүрөттү чагылдырбайт. Бул жакшы касиетинин аркасында ал парда дубалдарын жана имараттын четиндеги жасалгаларды жасоого абдан ылайыктуу, ошондой эле ашкана идиштери катары кеңири колдонулат.
BA: BA – муздак прокаттоодон кийин жаркыраган жылуулук менен иштетүү жолу менен алынган бет. Жаркыраган жылуулук менен иштетүү – бул муздак прокатталган беттин жылтырактыгын сактоо үчүн беттин кычкылданбай тургандыгын камсыз кылган коргоочу атмосферада күйгүзүү, андан кийин беттин жаркыроосун жакшыртуу үчүн жарык менен тегиздөө үчүн жогорку тактыктагы тегиздөөчү рулонду колдонуу. Бул бет күзгүдөй каптоого жакын жана аспап менен өлчөнгөн беттин оройлугунун Ra мааниси 0,05-0,1 мкм. BA бети кеңири колдонулат жана ашкана идиштери, тиричилик техникалары, медициналык жабдуулар, автоунаа тетиктери жана жасалгалар катары колдонулушу мүмкүн.
№8: №8 - абразивдик бүртүкчөлөрү жок, эң жогорку чагылдыруучу күзгү менен капталган бет. Дат баспас болоттон жасалган терең кайра иштетүү өнөр жайында 8K плиталары деп да аталат. Жалпысынан алганда, BA материалдары күзгү менен каптоо үчүн чийки зат катары майдалоо жана жылтыратуу аркылуу гана колдонулат. Күзгү менен капталгандан кийин, бет көркөмдүккө ээ, ошондуктан ал көбүнчө имараттын кире беришин жана ички жасалгалоодо колдонулат.
Негизги өндүрүш процесси: тегерек болот → кайра текшерүү → сыйруу → бланктоо → борборлоштуруу → ысытуу → тешүү → туздоо → жалпак баш → текшерүү жана майдалоо → муздак прокаттоо (муздак тартуу) → майсыздандыруу → жылуулук менен иштетүү → түздөө → түтүктөрдү кесүү (узундугуна бекитилген) → туздоо/пассивдөө → даяр продукцияны текшерүү (айланма агым, ультраүн, суунун басымы) → таңгактоо жана сактоо.
1. Тегерек болотту кесүү: Чийки зат кампасынан тегерек болотту алгандан кийин, процесстин талаптарына ылайык тегерек болоттун кесүү узундугун эсептеп, тегерек болотко сызык чийиңиз. Болоттор болоттун маркаларына, жылуулук номерлерине, өндүрүш партияларынын номерлерине жана спецификацияларына ылайык тизилет, ал эми учтары ар кандай түстөгү боёктор менен айырмаланат.
2. Борборлоштуруу: Кайчылаш рычагдуу бургулоочу машинаны борборлоштурууда, алгач тегерек болоттун кесилишиндеги борбордук чекитти таап, үлгү тешигин тешип, андан кийин борборлоштуруу үчүн бургулоочу машинанын үстөлүнө вертикалдуу түрдө бекитиңиз. Борборлоштурулгандан кийин тегерек тилкелер болоттун маркасына, ысытуу номерине, спецификациясына жана өндүрүш партиясынын номерине ылайык тизилет.
3. Сырдоо: сыйруу келип түшкөн материалдарды текшерүүдөн өткөндөн кийин жүргүзүлөт. Сырдоо токардык станокту сыйруу жана куюн менен кесүүнү камтыйт. Токардык станокту сыйруу токардык станокто бир кыскыч жана бир үстүн иштетүү ыкмасы менен жүргүзүлөт, ал эми куюн менен кесүү тегерек болотту станокко илип коюу үчүн жүргүзүлөт. Айлантуу иштерин аткарыңыз.
4. Беттик текшерүү: Тазаланган тегерек болоттун сапатын текшерүү жүргүзүлөт, беттик кемчиликтер белгиленет жана майдалоочу персонал аларды квалификациясы текшерилгенге чейин майдалайт. Текшерүүдөн өткөн тегерек тилкелер болоттун маркасына, ысытуу номерине, спецификациясына жана өндүрүш партиясынын номерине ылайык өзүнчө үйүлөт.
5. Тегерек болот жылытуу: Тегерек болот жылытуу жабдууларына газ менен иштеген жантайыңкы очок меши жана газ менен иштеген кутуча тибиндеги меш кирет. Газ менен иштеген жантайыңкы жүрөк меши чоң партияларда жылытуу үчүн, ал эми газ менен иштеген кутуча тибиндеги меш кичинекей партияларда жылытуу үчүн колдонулат. Мешке киргенде, ар кандай болот маркаларындагы, ысытуу номерлериндеги жана мүнөздөмөлөрүндөгү тегерек тилкелер эски сырткы пленка менен бөлүнөт. Тегерек тилкелер ысытылганда, токарлар тегерек тилкелердин бирдей ысытылышын камсыз кылуу үчүн тилкелерди бура турган атайын шаймандарды колдонушат.
6. Ысык тоголоктоо менен тешүү: тешүүчү түзүлүштү жана аба компрессорун колдонуңуз. Тешилген тегерек болоттун мүнөздөмөлөрүнө ылайык, тиешелүү жетектөөчү плиталар жана молибден тыгындары тандалып алынат, ал эми ысытылган тегерек болот перфоратор менен тешилет, ал эми тешилген калдык түтүктөр толук муздатуу үчүн бассейнге туш келди берилет.
7. Текшерүү жана майдалоо: Таштанды түтүктүн ички жана тышкы беттери жылмакай жана жылмакай экенин, гүл кабыгы, жаракалар, катмарлар, терең чуңкурлар, олуттуу жип издери, мунара темири, куймактар, Баотоу жана орок баштары болбошу керектигин текшериңиз. Таштанды түтүктүн бетиндеги кемчиликтерди жергиликтүү майдалоо ыкмасы менен жок кылууга болот. Текшерүүдөн өткөн же оңдоп-түзөөдөн жана майдалоодон кийин текшерүүдөн өткөн таштанды түтүктөрү устакананын таңгактоочулары тарабынан талаптарга ылайык таңгакталып, таштанды түтүктүн болоттун маркасына, мештин номерине, спецификациясына жана өндүрүш партиясынын номерине ылайык үймөктөлгөн болушу керек.
8. Түздөө: Тешик цехиндеги кирүүчү калдык түтүктөр боо-боо болуп таңгакталат. Кирүүчү калдык түтүктүн формасы ийилген жана аны түздөө керек. Түздөөчү жабдуулар вертикалдык түздөөчү машина, горизонталдык түздөөчү машина жана вертикалдык гидравликалык пресс (болот түтүк чоң ийри болгондо алдын ала түздөө үчүн колдонулат). Түздөө учурунда болот түтүктүн секирип кетишине жол бербөө үчүн, болот түтүктү чектөө үчүн нейлон жең колдонулат.
9. Түтүктөрдү кесүү: Өндүрүш планына ылайык, түздөлгөн калдык түтүктү баш-аягы менен куйругун кесип салуу керек, ал эми колдонулган жабдуулар - жылмалоочу дөңгөлөк кесүүчү машина.
10. Туздоо: Түздөлгөн болот түтүктү калдык түтүктүн бетиндеги кычкыл катмарларын жана аралашмаларды кетирүү үчүн туздоо керек. Болот түтүк туздоо цехинде туздалат, ал эми болот түтүк айдоо жолу менен туздоо үчүн акырындык менен туздоо цистернасына көтөрүлөт.
11. Майдалоо, эндоскопиялык текшерүү жана ички жылтыратуу: туздоого жарактуу болот түтүктөр сырткы бетин майдалоо процессине кирет, жылтыратылган болот түтүктөр эндоскопиялык текшерүүдөн өтөт, ал эми атайын талаптары бар жараксыз продукциялар же процесстер ички жылтыратуу менен иштетилиши керек.
12. Муздак прокаттоо процесси/муздак тартуу процесси
Муздак прокаттоо: Болот түтүк муздак прокаттоо фабрикасынын рулондору менен прокатталат, ал эми болот түтүктүн өлчөмү жана узундугу үзгүлтүксүз муздак деформация менен өзгөрөт.
Муздак тартуу: Болот түтүктүн өлчөмүн жана узундугун өзгөртүү үчүн ысытпастан муздак тартуу машинасы менен жалындатылып, дубалга кичирейтилет. Муздак тартуу болот түтүктүн өлчөмдүү тактыгы жогору жана бетинин жакшы бүтүшү бар. Кемчилиги - калдык чыңалуу чоң, чоң диаметрдеги муздак тартуу түтүктөрү көп колдонулат жана даяр продукцияны калыптандыруу ылдамдыгы жай. Муздак тартуу процесси төмөнкүлөрдү камтыйт:
1. Ширетүүчү баш: Муздак тартуудан мурун, тартуу процессине даярдоо үчүн болот түтүктүн бир учун (кичинекей диаметрдеги болот түтүк) же ширетүүчү башты (чоң диаметрдеги болот түтүк) багыттоо керек, ал эми атайын спецификациядагы болот түтүктүн бир аз бөлүгүн ысытып, андан кийин багыттоо керек.
2 Майлоо жана бышыруу: Болот түтүктү башынан (ширетүүчү баш) кийин муздак тартуудан мурун, болот түтүктүн ички тешиги жана сырткы бети майланып, майлоочу зат менен капталган болот түтүк муздак тартуудан мурун кургатылат.
③ Муздак тартуу: Майлоочу май кургатылгандан кийин болот түтүк муздак тартуу процессине кирет, ал эми муздак тартуу үчүн колдонулган жабдуулар чынжырлуу муздак тартуу машинасы жана гидравликалык муздак тартуу машинасы болуп саналат.
13. Майсыздандыруу: Майсыздандыруунун максаты - тоголоктолгондон кийин болот түтүктүн ички дубалына жана сырткы бетине жабышкан тоголок майды чайкоо жолу менен кетирүү, ошентип күйгүзүү учурунда болоттун бети булганып, көмүртектин көбөйүшүнө жол бербейт.
14. Жылуулук менен иштетүү: Жылуулук менен иштетүү кайра кристаллдашуу аркылуу материалдын формасын калыбына келтирет жана металлдын деформацияга туруктуулугун төмөндөтөт. Жылуулук менен иштетүүчү жабдуулар - бул жаратылыш газынын эритмесин жылуулук менен иштетүүчү меш.
15. Даяр продукцияны туздоо: Кесилгенден кийин болот түтүктөр бетин пассивдештирүү максатында даяр туздоого дуушар болот, ошентип болот түтүктөрүнүн бетинде кычкылдан коргоочу пленка пайда болуп, болот түтүктөрүнүн эң сонун иштешин жакшыртат.
16. Даяр продукцияны текшерүү: Даяр продукцияны текшерүүнүн жана сыноонун негизги процесси - өлчөгүчтү текшерүү → куюн зонд → супер зонд → суунун басымы → аба басымы. Беттик текшерүү негизинен болот түтүктүн бетинде кемчиликтер бар-жогун, болот түтүктүн узундугун жана сырткы дубалдын өлчөмүн кол менен текшерүү үчүн жүргүзүлөт; куюнду аныктоо негизинен болот түтүктө жылчыктар бар-жогун текшерүү үчүн куюн агымынын кемчилик детекторун колдонот; супер детектор негизинен болот түтүктүн ичинде же сыртында жарака кеткенин текшерүү үчүн ультраүн кемчилик детекторун колдонот; суунун басымы, аба басымы болот түтүктүн жакшы абалда экенин текшерүү үчүн гидравликалык машинаны жана аба басымы машинасын колдонуу менен болот түтүктөн суу же аба агып жатканын аныктоо үчүн колдонулат.
17. Таңгактоо жана кампага жайгаштыруу: Текшерүүдөн өткөн болот түтүктөр даяр продукцияны таңгактоо аймагына таңгактоо үчүн кирет. Таңгактоо үчүн колдонулган материалдарга тешик капкактары, желим баштыктар, жылан терисинен жасалган кездемелер, жыгач тактайлар, дат баспас болоттон жасалган курлар ж.б. кирет. Оролгон болот түтүктүн эки учунун сырткы бети кичинекей жыгач тактайлар менен капталган, ал эми сырткы бети ташуу учурунда болот түтүктөрдүн бири-бирине тийип, кагылышуусуна жол бербөө үчүн дат баспас болоттон жасалган курлар менен бекитилген. Таңгакталган болот түтүктөр даяр продукцияны үймөктөө аймагына кирет.
Таңгактоо, адатта, жылаңач, болот зым менен байланган, абдан бекем.
Эгерде сизде атайын талаптар болсо, дат баспаган таңгакты жана андан да кооз нерсени колдоно аласыз.
Транспорт:Экспресс (үлгү жеткирүү), аба, темир жол, кургактык, деңиз аркылуу жеткирүү (FCL же LCL же көп санда жеткирүү)
Биздин кардар
С: UA өндүрүүчүсүбү?
Ж: Ооба, биз спираль болот түтүк өндүрүүчүсүбүз, Кытайдын Тяньцзинь шаарынын Дацючжуан айылында жайгашканбыз
С: Мен бир нече тонна гана сыноо заказын ала аламбы?
Ж: Албетте. Биз сизге жүктү LCL кызматы менен жөнөтө алабыз. (Контейнердик жүк азыраак)
С: Сизде төлөм боюнча артыкчылык барбы?
A: Чоң заказ үчүн 30-90 күндүк аккредитив кабыл алынышы мүмкүн.
С: Эгерде үлгү акысыз болсочу?
A: Үлгү акысыз, бирок сатып алуучу жүк үчүн төлөйт.
С: Сиз алтын жеткирүүчүсүзбү жана соода кепилдиги менен иштейсизби?
A: Биз жети жыл бою муздак жеткирүүчүбүз жана соода кепилдигин кабыл алабыз.











