Төрт бурчтуу ширетилген болот түтүктөрдү өндүрүү процесси, адатта, төмөнкү негизги кадамдарды камтыйт жана конкреттүү процесс өндүрүштүк жабдууларга жана продукциянын спецификацияларына жараша жөнгө салынышы мүмкүн:

1. Чийки затты даярдоо
Болот тилкесин тандоо: чийки зат катары ысык прокатталган же муздак прокатталган болот тилкесин колдонуңуз жана продукттун мүнөздөмөлөрүнө ылайык (мисалы, дубалдын калыңдыгы, өлчөмү сыяктуу) ылайыктуу болот тилкесин (мисалы, көмүртек болот, эритме болот, ж.б.) тандаңыз.
Тартуу жана тегиздөө: Капталган болот тилкени ачуу машинасы аркылуу ачып, беттин тегиздигин камсыз кылуу үчүн болот тилкесинин толкун формасын же ийилишин жок кылуу үчүн тегиздөөчү машинаны колдонуңуз.

2. калыптандыруу
Алдын ала ийилген жана орой калыптандыруу: Болот тилке акырындык менен бир нече роликтер менен ийилип, алдын ала тик бурчтуу профилди түзөт. Көбүнчө материалдын катуулануусуна жол бербөө үчүн "муздак ийилип калыптандыруу" технологиясы колдонулат.
Майда калыптандыруу: Чарчы болот түтүктүн өлчөмдүү тактыгын камсыз кылуу үчүн форманы андан ары тууралоо үчүн так калыптарды колдонуңуз (мисалы, каптал узундугу, вертикалдыгы).

3. Ширетүүчү
Жогорку жыштыктагы каршылык ширетүү (ERW):
Түзүлгөн болот тилкенин четтерин тегиздеп, болот тилкенин четтерин жогорку жыштыктагы ток аркылуу эриген абалга келтириңиз.
Үзгүлтүксүз ширетүүнү пайда кылуу үчүн четтерин бириктирүү үчүн басымды колдонуңуз.
Суу астындагы дога менен ширетүү (SAW):
Чоң диаметрлүү же жоон дубалдуу болот түтүктөргө тиешелүү, флюс ширетүүдө жабылат, ал эми ширетүүчү зым жана негизги материал ширетүүнү пайда кылуу үчүн жаа менен эрийт.

4. Шире иштетүү
Чачты тазалоо: жылмакай бетти камсыз кылуу үчүн ширетүүчүнүн ички жана тышкы беттериндеги бурчтарды алып салуу үчүн фрезер же майдалоочу дөңгөлөктү колдонуңуз.
Ширетүүчү кемчиликти аныктоо: Ширетүүдө ички кемчиликтерди (мисалы, тешикчелер жана эритүүнүн жоктугу) аныктоо үчүн УЗИ же рентгенди колдонуңуз.

5. Өлчөмдөрү жана түздөө
Өлчөмүн өлчөөчү машина: Каптал узундугу жана тегеректиги стандарттарга жооп бериши үчүн, болот түтүктүн өлчөмдүү тактыгын жылдырып тууралаңыз.
Түздөөчү машина: калыптандыруу же ширетүү процессинде болот түтүктүн ийилген деформациясын жок кылуу.

6. Муздатуу жана кесүү
Муздатуу: Термикалык деформацияны болтурбоо үчүн болот түтүктүн температурасын төмөндөтүү үчүн суу муздатуу же аба муздатуу колдонуңуз.
Кесүү: Үзгүлтүксүз болот түтүктү керектүү узундукка (мисалы, 6 метр, 12 метр) кесүү үчүн учуучу арааны же тегерек арааны колдонуңуз.

7. Беттик тазалоо
Пиклинг/фосфаттоо: кийинки тазалоого даярдануу үчүн үстүнкү оксидди жана кирлерди жок кылыңыз.
Гальванизация же сырдоо: болот түтүктөрдүн коррозияга туруктуулугун ысык цинктөө же дат басууга каршы боёк чачуу аркылуу жакшыртуу.

8. Сапатты текшерүү
Өлчөмдү өлчөө: каптал узундугу, дубалдын калыңдыгы, узундугу ж.б.
Механикалык касиетти сыноо: материалдын бекемдигин жана бышыктыгын текшерүү үчүн чыңалууну сыноо, соккуну сыноо ж.б.
Сырткы көрүнүшүн текшерүү: визуалдык же автоматташтырылган жабдуулар аркылуу жер бетиндеги кемчиликтерди (чыйыктар, оюктар сыяктуу) аныктоо.

9. Таңгактоо жана сактоо
Таңгактоо: таңгактоо, этикеткалоо же кардарлардын муктаждыктарына ылайык таңгактоо үчүн нымдан корголбогон материалдарды колдонуу.
Сактоо: катуу басымдан же нымдуу чөйрөдөн келип чыккан деформация же дат басып калбаш үчүн категориялар боюнча сактаңыз.