Негизги өндүрүш процесси: тегерек болот → кайра текшерүү → кабыгынан тазалоо → боо → борборлоштуруу → жылытуу → тешик → пиллинг → жалпак баш → текшерүү жана майдалоо → муздак прокаттоо (муздак тартуу) → майсыздандыруу → жылуулук менен дарылоо → түздөө → түтүктөрдү кесүү (бекемделген узундуктагы) → текшерилген продукт ток, ультраүн, суунун басымы)→пакеттөө жана сактоо.

1. Тегерек болот кесүү: чийки зат кампасынан тегерек болотту алгандан кийин, жараяндын талаптарына ылайык тегерек болоттун кесүү узундугун эсептөө, жана тегерек болоттон бир сызык. Болоттор болоттун сортторуна, жылуулук номерлерине, өндүрүштүк партиялардын номерлерине жана спецификацияларына ылайык үйүлөт, учтары ар түрдүү түстөгү боёктор менен айырмаланат.

2. Борборлоштуруу: Кайчылаш кол бургулоочу станокту борборлоштурууда, адегенде тегерек болоттун бир бөлүгүндөгү борборду таап, үлгүдөгү тешикти тешип, андан кийин борборлоштуруу үчүн аны бургулоочу станоктун үстөлүнө вертикалдуу түрдө бекитиңиз. Борборлоштурулгандан кийин тегерек тилкелер болоттун сортуна, жылуулук номерине, спецификациясына жана өндүрүштүк сериясынын номерине жараша тизилет.

3. Пилинг: пилинг келип түшкөн материалдарды текшерүүдөн өткөндөн кийин жүргүзүлөт. Пилингге токарь станогунда пилинг жана куюн кесүү кирет. Токарь станокторун тазалоо станокто бир кысуучу жана бир үстүн иштетүү ыкмасы менен ишке ашырылат, ал эми куюн кесүү тегерек болотту станокко илип коюу болуп саналат. Айлануу жасоо.

4. Surface текшерүү: кабыгынан жасалган тегерек болоттун сапатын текшерүү жүзөгө ашырылат, ал эми болгон беттик кемчиликтери белгиленет, жана майдалоочу персонал алар квалификацияга чейин, аларды майдалайт. Текшерүүдөн өткөн тегерек тилкелер болоттун сортуна, жылуулук номерине, спецификациясына жана өндүрүштүк сериясынын номерине жараша өзүнчө үйүлөт.

5. Тегерек болот жылытуу: Тегерек болот жылытуу жабдуулары газ менен күйүүчү жантайма очок меши жана газ менен күйүүчү куту түрүндөгү мешти камтыйт. Чоң партияларда жылытуу үчүн газ менен иштеген жантайма жүрөк меши, ал эми кичинекей партияларда жылытуу үчүн газ менен иштеген куту тибиндеги меш колдонулат. Мешке киргенде ар кандай болоттун маркасындагы тегерек тилкелер, жылуулук номерлери жана спецификациялары эски сырткы пленка менен бөлүнөт. Токарлар тегерек штрихтерди ысытканда атайын шаймандардын жардамы менен тегерек тилкелердин тегиз ысытылышын камсыз кылышат.

6. Ысык прокат пирсинг: пирсинг бирдигин жана аба компрессорун колдонуңуз. Перфорацияланган тегерек болоттун спецификацияларына ылайык, тиешелүү багыттоочу плиталар жана молибден тыгындары тандалып алынат, ал эми ысытылган тегерек болот перфоратор менен тешилет, ал эми тешилген калдык түтүктөр толук муздатуу үчүн бассейнге туш келди берилет.

7. Текшерүү жана майдалоо: Таштанды түтүгүнүн ички жана сырткы беттери жылмакай жана жылмакай экендигин текшериңиз, ошондой эле гүлдүн кабыгы, жаракалар, катмарлар, терең чуңкурлар, олуттуу жип белгилери, мунара темир, бышырылган, Баотоу жана орок баштары болбошу керек. Таштанды түтүгүнүн үстүнкү кемчиликтерин жергиликтүү майдалоо ыкмасы менен жоюуга болот. Текшерүүдөн өткөн же оңдоп-түзөөдөн жана майдалоодон кийин майда мүчүлүштүктөр менен текшерүүдөн өткөн калдык түтүктөр цехтин таңгакчылары тарабынан талаптарга ылайык таңгакталат жана болоттун сортуна, мештин номерине, спецификациясына жана калдык түтүгүнүн өндүрүштүк сериясынын номерине ылайык тизилет.

8. Түздөө: Перфорациялоочу цехке кирүүчү таштанды түтүктөр боолорго таңгакталган. Кирүүчү таштанды түтүгүнүн формасы ийилген жана аны түздөө керек. Түздөөчү жабдуулар вертикалдык түздөөчү машина, горизонталдуу түздөөчү машина жана вертикалдык гидравликалык пресс (болот түтүк чоң ийриликке ээ болгондо алдын ала түздөө үчүн колдонулат). Түздөө учурунда болот труба секирип кетпеши үчүн болот түтүктү чектөө үчүн нейлон жең колдонулат.

9. Түтүктү кесүү: өндүрүш планына ылайык, түздөлгөн таштанды түтүктүн башын жана куйругун кесүү керек, ал эми колдонулган жабдуулар майдалоочу дөңгөлөк кесүүчү машина болуп саналат.

10. Пиклинг: Түздалган болот түтүктү таштанды түтүгүнүн бетиндеги кычкыл шкаласынан жана кирлерден тазалоо үчүн туздоо керек. Болот трубаны туздоо цехинде маринаддашат, ал эми болот трубаны айдап, пикациялоо учун куюучу резервуарга жай тургузулат.

11. Майдалоо, эндоскопиялык текшерүү жана ички жылмалоо: пилингге жарамдуу болот түтүктөр сырткы беттик майдалоо процессине кирет, жылмаланган болот түтүктөр эндоскопиялык текшерүүдөн өткөрүлөт, ал эми квалификациясы жок продуктулар же процесстер атайын талаптар менен ички жылмаланууга тийиш.

12. Муздак прокаттоо процесси/муздак тартуу процесси

Муздак прокаттоо: болот түтүк муздак прокат тегирменинин түрмөктөрү менен прокатталат, ал эми болот түтүктүн өлчөмү жана узундугу үзгүлтүксүз муздак деформация менен өзгөртүлөт.

Муздак чийүү: болот түтүктүн өлчөмүн жана узундугун өзгөртүү үчүн ысытуусуз муздак тартуучу машина менен болот түтүк күйгүзүлөт жана дубалы кыскартылат. Муздак тартылган болот түтүк жогорку өлчөмдүү тактыкка жана жакшы бетине ээ. Кемчилиги - калдык стресс чоң, ал эми чоң диаметрдеги муздак тартылган түтүктөр көп колдонулат жана даяр продукцияны түзүү ылдамдыгы жай. Муздак тартуунун өзгөчө процесси төмөнкүлөрдү камтыйт:

① Баштык ширетүүчү баш: Муздак тартуудан мурун, болот түтүктүн бир учун чийүү процессине даярдануу үчүн (кичине диаметри болот түтүк) же ширетүүчү башты (чоң диаметрдеги болот түтүк) буруш керек жана атайын спецификациядагы болот түтүктүн бир аз көлөмүн жылытып, андан кийин багыттоо керек.

② Майлоо жана бышыруу: Болот түтүктүн башы (ширетүүчү баш) кийин муздак чийүү алдында болот түтүктүн ички тешиги жана сырткы бети майланууга тийиш, ал эми майлоочу май менен капталган болот түтүк муздак тартуу алдында кургатылат.

③ Муздак чийүү: Майлоочу май кургатылгандан кийин болот түтүк муздак тартуу процессине кирет, ал эми муздак тартуу үчүн колдонулган жабдуулар чынжыр муздак тартуучу машина жана гидротехникалык муздак тартуучу машина болуп саналат.

13. Майсыздандыруу: Майсыздандыруунун максаты болоттон жасалган түтүктүн ички дубалына жана сырткы бетине жабышкан прокат майын чайкоо жолу менен жууп салуу болуп саналат, андыктан болоттун бетин күйгүзүү учурунда булганып калбаш үчүн жана көмүртектин көбөйүшүнө жол бербөө.

14. Жылуулук менен дарылоо: Жылуулук менен дарылоо кайра кристаллдашуу аркылуу материалдын формасын калыбына келтирет жана металлдын деформацияга туруктуулугун азайтат. Жылуулук менен дарылоо жабдуулары табигый газ эритмеси жылуулук дарылоо меши болуп саналат.

15. Даяр продукцияны пиклинг: болот трубалар кесилгенден кийин беттик пассивациялоо максатында даяр пикляцияга дуушар болушат, андыктан болот түтүктөрдүн бетинде оксидден коргоочу пленка пайда болуп, болот түтүктөрдүн мыкты иштешин күчөтөт.

16. Даяр продукт текшерүү: Даяр продукт текшерүү жана сыноо негизги жараяны метр текшерүү болуп саналат → куюлма иликтөө → супер иликтөө → суунун басымы → аба басымы. жер үстүндөгү текшерүү, негизинен, кол менен болот түтүктүн бетинде кемчиликтери бар же жок экенин текшерүү үчүн, болот түтүктүн узундугу жана тышкы дубалдын өлчөмү квалификациялуу; куюлмаларды аныктоо негизинен болот түтүктө жылчыктар бар-жоктугун текшерүү үчүн куюлган токтун кемтик детекторун колдонот; супер-аныктоо, негизинен, болот түтүк ичинде же сыртында жарака же жокпу, текшерүү үчүн УЗИ кемчилик детекторун колдонот; суу басымы, аба басымы болот түтүк жакшы абалда экенин камсыз кылуу үчүн, болот түтүк суу же аба агып же жокпу, аныктоо үчүн гидравликалык машинаны жана аба басымы машинаны колдонуу болуп саналат.

17. Таңгактоо жана кампага салуу: Текшерүүдөн өткөн болот түтүктөрү таңгактоо үчүн даяр продукцияны таңгактоо аймагына кирет. Таңгактоо үчүн колдонулган материалдарга тешик капкактар, полиэтилен баштыктар, жыландан жасалган кездеме, жыгач тактайлар, дат баспас болоттон жасалган курлар ж.б. кирет. Оролгон болот түтүктүн эки четинин сырткы бети кичинекей жыгач тактайлар менен капталган, ал эми сырткы бети дат баспас болоттон жасалган курлар менен бекитилет, ташуу учурунда болот түтүктөрдүн ортосундагы байланышты болтурбоо жана colli. Таңгакталган болот түтүктөр даяр продукцияны тизүү аймагына кирет.