Гальванизацияланган түтүктөрдүн өзгөчөлүктөрүн билесизби?

(1) Уникалдуу таза өндүрүш
Гальванизацияланган түтүк цинк-темир эритмесинин сульфаттык электропластинка процессин кабыл алат, бул өндүрүш линиясынын чуңкурлары менен чуңкурлардын ортосунда эритмени эч кандай өткөрүүсүз же ашыкча түз тешиктер бар дегенди билдирет. Өндүрүш процессинин ар бир процесси жүгүртүү системасынан турат. Ар бир резервуардагы эритмелер, тактап айтканда, кислота жана щелоч эритмеси, электропластика эритмеси, жарыкты экстракциялоо жана пассивациялоо эритмеси ж. Өндүрүштүк линияда циркуляцияны колдонгон 5 гана тазалоочу резервуар бар. Өзгөчө пассивациядан кийин тазалоосуз агынды сууларды чыгарбаган өндүрүш процесстеринде үзгүлтүксүз пайдалануу жана агызып туруу.
(2) Электр каптоочу жабдуулардын өзгөчөлүгү
Гальванизацияланган түтүктөрдү гальванизациялоо жана жез зымдарды гальванизациялоо үзгүлтүксүз электропластикага окшош, бирок жалатуу жабдуулары башка. Каптоочу резервуар темир зымдын ичке тилке формасы менен иштелип чыккан. Танктын корпусу узун, кең, бирок тайыз. Электр жалатуу учурунда темир зымдар тешиктерден өтүп, алардын ортосундагы аралыкты сактап, суюктуктун бетине түз сызык менен жайылып кетет. Бирок, цинктелген түтүк темир зымдан айырмаланып турат, ал өзүнүн уникалдуу өзгөчөлүктөрүнө ээ жана резервуардын жабдуулары татаалыраак. Танк корпусу үстүнкү жана төмөнкү бөлүктөрдөн турат. Үстүнкү бөлүгү каптоочу резервуар, ал эми төмөнкү бөлүгү эритме циркуляциясын сактоочу резервуар болуп саналат, трапеция сымал резервуардын корпусун түзөт, ал үстү жагынан кууш, ылдый жагынан кең. Каптоочу резервуарда цинктелген түтүктү электропластикалоо үчүн канал бар. Резервуардын түбүндө эки тешик бар, алар төмөнкү сактоочу резервуар менен байланышат жана суу астындагы насос менен каптоочу эритмени кайра иштетүү тутумун түзөт. Ошондуктан, цинктелген түтүктөр темир зым electroplating менен бирдей, жана капталган бөлүктөрү динамикалык болуп саналат. Бирок, темир зым менен капталгандан айырмаланып, цинктелген түтүктөрдү жабуу чечими да динамикалуу.
(3) Сульфатты гальванизациялоону оптималдаштыруу
Сульфатты цинктөөнүн артыкчылыктары - учурдагы эффективдүүлүктү 100% га чейин жогору жана чөкүү ылдамдыгы тез, бул башка цинктөө процесстери менен теңдеши жок. Каптаманын кристаллдашуусу жетиштүү деңгээлде болбогондуктан, дисперсия жөндөмдүүлүгү жана терең каптоо жөндөмү начар, ошондуктан ал жөнөкөй геометриялык фигуралар менен түтүктөрдү жана зымдарды каптоо үчүн гана жарактуу. Цинк-темир эритмесин сульфат менен каптоо процесси салттуу сульфатты цинктөө процессин оптималдаштырат. Негизги туздун цинк сульфаты гана сакталып, калган компоненттери ташталат. Жаңы процесстин формуласына тиешелүү өлчөмдө темир тузу кошулуп, түпнуска бир металл каптоодон цинк-темир эритмеси менен капталган. Процессти кайра уюштуруу оригиналдуу процесстин жогорку учурдагы эффективдүүлүгүнүн жана тез жайгаштыруу ылдамдыгынын артыкчылыктарын гана эмес, дисперсиялык жөндөмүн жана терең каптоо жөндөмүн да жакшыртат. Мурда татаал тетиктерди каптоого мумкун эмес болсо, азыр жөнөкөй да, татаал тетиктерди да каптоого болот, коргоо көрсөткүчтөрү да бир металлга караганда 3-5 эсе жогору. Өндүрүш практикасы зымдарды жана түтүктөрдү үзгүлтүксүз электропластикалоо үчүн колдонулганда каптоо бүртүкчөлөрү баштапкыга караганда майдараак жана жаркыраган, ал эми чөкүү ылдамдыгы тез болоорун далилдеди. Каптоо калыңдыгы талапка 2-3 мүнөттүн ичинде жетет.
(4) Сульфатты цинк менен каптоо
Цинк-темир эритмесин сульфат менен каптоо сульфаттык цинк жалатуудагы негизги туз болгон цинк сульфатын гана сактап калат. Калган компоненттер, мисалы, алюминий сульфаты, алюминий (калий алюминий сульфаты) ж.б. эрибей турган гидроксиддин чөгүнүн пайда кылуу үчүн дарылоо учурунда каптоочу ваннага кошулса болот. Алып салуу; органикалык кошумчалар үчүн, аларды адсорбциялоо жолу менен жок кылуу үчүн порошок активдештирилген көмүрдү кошуңуз.
Гальванизацияланган түтүк өндүрүүчүлөрдүн сыноолору алюминий сульфаты менен калий алюминий сульфатын бир эле учурда толугу менен жок кылуу кыйын экендигин жана каптаманын жарыктыгына таасирин тийгизерин көрсөттү, бирок ал олуттуу эмес жана аны керектөө үчүн алып салууга болот. Бул учурда, жабуунун жарыктыгын эритмеси менен дарылоо аркылуу калыбына келтирүүгө болот. Трансформацияны аяктоо үчүн жаңы процесске ылайык керектүү ингредиенттин мазмунун кошуңуз.